سفارش انجام پروژه های مهندسی شیمی | مشاوره، آموزش و انجام پایان نامه مهندسی شیمی ارشد و دكترا (مشاوره رایگان، قیمت مناسب و 100% تضمینی)

مجموعه ما خدمات تخصصی انجام پروژه مهندسی شیمی با نرم‌افزارهای CFD را برای دانشجویان، پژوهشگران، مهندسان فرایند، شرکت‌های صنعتی، واحدهای تحقیق و توسعه، دفاتر مشاوره مهندسی و فعالان صنایع شیمیایی ارائه می‌دهد. اگر به دنبال انجام پروژه CFD در مهندسی شیمی، شبیه‌سازی راکتور شیمیایی با CFD، تحلیل جریان چندفازی، مدل‌سازی انتقال حرارت، شبیه‌سازی اختلاط، بررسی احتراق، تحلیل برج‌ها و تجهیزات فرایندی، شبیه‌سازی اسپری، بستر سیال، سیکلون، مبدل حرارتی یا فرایندهای واکنش‌دار هستید، می‌توانید از خدمات تخصصی ما استفاده کنید.

مراحل سفارش انجام پروژه مهندسی معماری در دینامیک سیالات محاسباتی شریف به چه صورت است؟

  • ارسال اطلاعات اولیه پروژه از طریق از طریق تلگرام، واتس آپ
  • بررسی دقیق و کارشناسی پروژه مهندسی شیمی توسط کارشناس ارشد دانشگاه شریف.
  • اعلام هزینه و قیمت پروژه مهندسی شیمی براساس میزان بودجه مورد نظر
  • درصورت موافقت پرداخت نصف هزینه کل.
  • شروع پروژه توسط کارشناس ارشد مهندسی شیمی با توجه به زمان تعیین شده.
  • اطلاع رسانی به شما از مراحل انجام پروژه.
  • ارسال نتایج انجام کار به صورت نمونه پلات خروجی پس از پایان کار.
  • اطمینان کاربر از انجام درست کار و پرداخت مابقی هزینه.
  • ارسال فایل نهایی پروژه شامل کلیه نتایج وتوضیحات آموزشی و فایل های نرم افزاری پروژه برای شما.
  • مهلت نامحدود برای شما جهت بررسی پروژه و در صورت اشکال و ایراد، اطلاع به ما جهت رفع آن.

 

"امکان برقراری ارتباط مستقیم میان مشتری و کارشناس ارشد مهندسی شیمی وجود دارد"

خدمات انجام پروژه CFD در مهندسی شیمی

خدمات CFD در مهندسی شیمی طیف گسترده‌ای از پروژه‌های دانشگاهی، پژوهشی و صنعتی را شامل می‌شود. در این پروژه‌ها، هدف تنها تولید چند تصویر رنگی از کانتور سرعت یا دما نیست، بلکه تحلیل علمی رفتار سیال و فرایند، بررسی صحت مدل، انتخاب فرضیات مناسب و استخراج نتایج کاربردی اهمیت زیادی دارد.

برخی از خدمات قابل ارائه در زمینه مهندسی شیمی عبارت‌اند از:

  • انجام پروژه CFD مهندسی شیمی
  • انجام پروژه Fluent مهندسی شیمی
  • شبیه‌سازی راکتورهای شیمیایی
  • مدل‌سازی واکنش‌های شیمیایی با CFD
  • شبیه‌سازی جریان چندفازی
  • تحلیل انتقال حرارت در تجهیزات فرایندی
  • شبیه‌سازی انتقال جرم و پخش گونه‌ها
  • تحلیل اختلاط در میکسرها و مخازن همزن‌دار
  • شبیه‌سازی احتراق و شعله
  • مدل‌سازی اسپری، تبخیر و قطرات
  • شبیه‌سازی بستر سیال
  • تحلیل سیکلون و جداکننده‌ها
  • شبیه‌سازی مبدل حرارتی
  • تحلیل جریان در لوله‌ها، کانال‌ها و تجهیزات فرایندی
  • شبیه‌سازی برج‌های جذب، تقطیر و تماس‌دهنده‌ها
  • بررسی توزیع زمان ماند یا RTD
  • تحلیل افت فشار در تجهیزات فرایندی
  • مدل‌سازی جریان گاز-مایع، مایع-جامد و گاز-جامد
  • شبیه‌سازی حباب، ذره، قطره و فاز پراکنده
  • مدل‌سازی انتقال جرم بین فازها
  • شبیه‌سازی تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی
  • بهینه‌سازی طراحی تجهیزات شیمیایی با CFD
  • تحلیل حساسیت و مقایسه سناریوهای مختلف
  • مشاوره و آموزش تخصصی CFD برای مهندسی شیمی

 

"مشاوره وانجام پروژه مهندسی شیمی توسط متخصصین فارغ التحصیل رشته مهندسی شیمی از دانشگاه صنعتی شریف"


اهمیت CFD در مهندسی شیمی

در مهندسی شیمی، بسیاری از پدیده‌ها به‌صورت هم‌زمان رخ می‌دهند. برای مثال در یک راکتور، ممکن است جریان سیال، انتقال حرارت، انتقال جرم، واکنش شیمیایی، آشفتگی، تغییر فاز و اختلاط هم‌زمان وجود داشته باشد. در یک بستر سیال، حرکت ذرات جامد، جریان گاز، برخورد ذرات، انتقال حرارت و واکنش می‌تواند رفتار بسیار پیچیده‌ای ایجاد کند.

استفاده از CFD امکان بررسی جزئیات این پدیده‌ها را فراهم می‌کند. با شبیه‌سازی CFD می‌توان پاسخ پرسش‌هایی مانند موارد زیر را پیدا کرد:

  • آیا اختلاط در راکتور به اندازه کافی انجام می‌شود؟
  • نقاط داغ یا hot spot در کدام ناحیه تشکیل می‌شوند؟
  • افت فشار در تجهیز چقدر است؟
  • آیا طراحی ورودی و خروجی باعث توزیع یکنواخت جریان می‌شود؟
  • زمان ماند سیال در راکتور چقدر است؟
  • آیا واکنش در تمام حجم راکتور به‌صورت مؤثر انجام می‌شود؟
  • کدام نواحی دارای جریان مرده یا recirculation zone هستند؟
  • راندمان جداسازی سیکلون چقدر است؟
  • در مبدل حرارتی، توزیع دما چگونه است؟
  • در برج یا تماس‌دهنده، سطح تماس بین فازها چگونه تغییر می‌کند؟
  • آیا طراحی جدید باعث کاهش مصرف انرژی یا افزایش راندمان می‌شود؟

به همین دلیل، CFD در مهندسی شیمی فقط یک ابزار نرم‌افزاری نیست، بلکه ابزاری برای تصمیم‌گیری مهندسی، طراحی بهتر، کاهش هزینه آزمون و خطا، افزایش راندمان و بهبود ایمنی فرایند است.


نرم‌افزارهای مورد استفاده در پروژه‌های CFD مهندسی شیمی

در پروژه‌های مهندسی شیمی، انتخاب نرم‌افزار مناسب به نوع فرایند، فازهای درگیر، واکنش‌ها، پیچیدگی هندسه، سطح دقت مورد نیاز و خروجی‌های مورد انتظار بستگی دارد. برخی از نرم‌افزارهای پرکاربرد در این حوزه عبارت‌اند از:


ANSYS Fluent

نرم‌افزار ANSYS Fluent یکی از پرکاربردترین و قدرتمندترین نرم‌افزارهای CFD برای مهندسی شیمی است. این نرم‌افزار قابلیت شبیه‌سازی جریان‌های تک‌فاز و چندفازی، انتقال حرارت، انتقال جرم، واکنش‌های شیمیایی، احتراق، آشفتگی، تابش، اسپری، ذرات، بستر سیال و تجهیزات فرایندی را دارد.

کاربردهای Fluent در مهندسی شیمی شامل موارد زیر است:

  • شبیه‌سازی راکتور شیمیایی
  • شبیه‌سازی جریان چندفازی
  • مدل‌سازی انتقال حرارت و انتقال جرم
  • تحلیل مبدل حرارتی
  • شبیه‌سازی احتراق
  • مدل‌سازی اسپری و تبخیر قطرات
  • شبیه‌سازی سیکلون
  • تحلیل بستر سیال
  • بررسی اختلاط در مخازن همزن‌دار
  • شبیه‌سازی جریان گونه‌های شیمیایی
  • مدل‌سازی واکنش‌های حجمی و سطحی
  • تحلیل تجهیزات نفت و گاز و پتروشیمی

ANSYS CFX

نرم‌افزار ANSYS CFX برای تحلیل جریان‌های سیال، توربوماشین‌ها، پمپ‌ها، کمپرسورها، میکسرها و برخی تجهیزات فرایندی کاربرد دارد. در پروژه‌هایی که جریان چرخشی، تجهیزات دوار یا تحلیل‌های خاص سیالاتی وجود دارد، CFX می‌تواند گزینه مناسبی باشد.


OpenFOAM

نرم‌افزار OpenFOAM یک ابزار متن‌باز و قدرتمند برای انجام شبیه‌سازی‌های CFD پیشرفته است. این نرم‌افزار برای پروژه‌های پژوهشی، توسعه حلگر، شبیه‌سازی‌های سفارشی، جریان‌های چندفازی، احتراق، انتقال جرم و مدل‌سازی پیشرفته در مهندسی شیمی کاربرد زیادی دارد.

OpenFOAM برای پروژه‌هایی مناسب است که نیاز به انعطاف بالا، تغییر کد، توسعه مدل جدید یا تحلیل‌های عددی تخصصی دارند.


COMSOL Multiphysics

نرم‌افزار COMSOL Multiphysics برای شبیه‌سازی چندفیزیکی بسیار مناسب است. در مهندسی شیمی، بسیاری از مسائل شامل ترکیب جریان سیال، انتقال حرارت، انتقال جرم، واکنش شیمیایی، الکتروشیمی، پدیده‌های سطحی و نفوذ هستند. COMSOL برای چنین مسائل کوپل‌شده‌ای کاربرد زیادی دارد.

کاربردهای COMSOL در مهندسی شیمی شامل:

  • انتقال جرم و نفوذ
  • واکنش و انتقال
  • میکروفلوئیدیک
  • الکتروشیمی
  • راکتورهای کاتالیستی
  • پیل سوختی
  • باتری
  • غشاها
  • فرایندهای جداسازی
  • خوردگی و واکنش‌های سطحی

Aspen Plus و Aspen HYSYS

در پروژه‌های فرایندی، نرم‌افزارهای Aspen Plus و Aspen HYSYS برای شبیه‌سازی فرایند در مقیاس سیستم و واحدهای صنعتی استفاده می‌شوند. اگرچه این نرم‌افزارها CFD نیستند، اما در بسیاری از پروژه‌های مهندسی شیمی می‌توان از آن‌ها در کنار CFD برای تحلیل جامع‌تر فرایند استفاده کرد.

برای مثال، می‌توان شرایط عملیاتی تجهیزات را از Aspen دریافت کرد و سپس رفتار موضعی جریان، انتقال حرارت یا اختلاط را با Fluent یا COMSOL بررسی نمود.


STAR-CCM+

نرم‌افزار STAR-CCM+ یکی از نرم‌افزارهای قدرتمند برای شبیه‌سازی CFD صنعتی است که در زمینه جریان‌های چندفازی، انتقال حرارت، واکنش، احتراق، اسپری، تجهیزات فرایندی و بهینه‌سازی طراحی کاربرد دارد.


کاربردهای CFD در مهندسی شیمی

1. شبیه‌سازی راکتورهای شیمیایی

یکی از مهم‌ترین کاربردهای CFD در مهندسی شیمی، شبیه‌سازی راکتورهای شیمیایی است. در بسیاری از راکتورها، فرض اختلاط کامل یا جریان قالبی نمی‌تواند رفتار واقعی سیستم را به‌درستی نشان دهد. CFD کمک می‌کند توزیع سرعت، دما، غلظت، زمان ماند و نرخ واکنش در داخل راکتور بررسی شود.

راکتورهایی که می‌توان با CFD تحلیل کرد شامل:

  • راکتور لوله‌ای
  • راکتور مخزنی همزن‌دار
  • راکتور بستر ثابت
  • راکتور بستر سیال
  • راکتور کاتالیستی
  • راکتور چندفازی
  • راکتور غشایی
  • راکتور فوتوکاتالیستی
  • راکتور میکروفلوئیدیک
  • راکتور احتراقی

در شبیه‌سازی راکتور می‌توان موارد زیر را بررسی کرد:

  • توزیع غلظت گونه‌ها
  • نرخ تبدیل واکنش
  • بازده محصول
  • تشکیل محصولات جانبی
  • نقاط داغ
  • یکنواختی دما
  • افت فشار
  • زمان ماند سیال
  • اثر هندسه ورودی و خروجی
  • اثر سرعت جریان، دما و غلظت ورودی
  • بهینه‌سازی شرایط عملیاتی

2. شبیه‌سازی جریان چندفازی در مهندسی شیمی

جریان چندفازی یکی از مهم‌ترین و پیچیده‌ترین موضوعات در مهندسی شیمی است. بسیاری از فرایندهای صنعتی شامل حضور هم‌زمان دو یا چند فاز هستند؛ مانند گاز-مایع، مایع-جامد، گاز-جامد یا سه‌فازی.

با استفاده از CFD می‌توان جریان‌های چندفازی زیر را شبیه‌سازی کرد:

  • جریان گاز-مایع در ستون حبابی
  • جریان گاز-جامد در بستر سیال
  • جریان مایع-جامد در اسلاری
  • حرکت قطرات در اسپری
  • حرکت ذرات در سیکلون
  • جداکننده‌های چندفازی
  • جریان کف‌آلود
  • جریان لایه‌ای و موجی
  • جریان در میکسرهای چندفازی
  • انتقال جرم بین فازها
  • تبخیر و میعان

مدل‌های چندفازی قابل استفاده شامل:

  • VOF
  • Mixture
  • Eulerian
  • DPM
  • DEM
  • Population Balance Model
  • Cavitation Models

انتخاب مدل چندفازی مناسب، تأثیر بسیار زیادی بر دقت نتایج دارد و باید بر اساس نوع فازها، مقیاس مسئله، کسر حجمی، اندازه ذرات یا قطرات و هدف شبیه‌سازی انجام شود.


3. شبیه‌سازی انتقال حرارت در تجهیزات فرایندی

انتقال حرارت در بسیاری از تجهیزات مهندسی شیمی نقش کلیدی دارد. مبدل‌های حرارتی، راکتورها، کوره‌ها، خشک‌کن‌ها، تبخیرکننده‌ها، کندانسورها و تجهیزات فرایندی نیازمند تحلیل دقیق توزیع دما و شار حرارتی هستند.

با CFD می‌توان موارد زیر را بررسی کرد:

  • توزیع دما در سیال و دیواره
  • ضریب انتقال حرارت
  • افت فشار
  • نقاط داغ یا سرد
  • عملکرد مبدل حرارتی
  • اثر تغییر دبی، دما و هندسه
  • مقایسه چند طرح مختلف
  • بهینه‌سازی سطح تبادل حرارت
  • بررسی جریان ثانویه و گردابه‌ها
  • تحلیل انتقال حرارت جابجایی، هدایت و تابش

4. شبیه‌سازی اختلاط در مخازن همزن‌دار

مخازن همزن‌دار در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، پلیمری و زیستی کاربرد زیادی دارند. کیفیت اختلاط، زمان اختلاط، نوع پروانه، سرعت دوران، هندسه مخزن، وجود بافل و خواص سیال تأثیر زیادی بر عملکرد فرایند دارد.

با شبیه‌سازی CFD می‌توان بررسی کرد:

  • الگوی جریان در مخزن
  • گردابه‌ها و نواحی مرده
  • زمان اختلاط
  • توان مصرفی همزن
  • اثر نوع impeller
  • اثر سرعت دوران
  • توزیع غلظت
  • انتقال حرارت در مخزن
  • اختلاط چندفازی
  • اثر بافل‌ها
  • بهینه‌سازی طراحی مخزن و همزن

5. شبیه‌سازی سیکلون و جداکننده‌ها

سیکلون‌ها و جداکننده‌ها در صنایع مختلف برای جداسازی ذرات، قطرات یا فازهای مختلف استفاده می‌شوند. عملکرد این تجهیزات به شدت به الگوی جریان، سرعت چرخشی، اندازه ذرات، افت فشار و هندسه وابسته است.

در پروژه‌های CFD سیکلون می‌توان موارد زیر را تحلیل کرد:

  • مسیر حرکت ذرات
  • راندمان جداسازی
  • افت فشار
  • الگوی جریان چرخشی
  • اثر اندازه ذرات
  • اثر دبی ورودی
  • اثر هندسه ورودی
  • بهینه‌سازی قطر، ارتفاع و خروجی سیکلون
  • بررسی erosion در دیواره‌ها
  • تحلیل عملکرد سیکلون‌های گازی و مایع

6. شبیه‌سازی احتراق در مهندسی شیمی

احتراق یکی از فرایندهای مهم در صنایع انرژی، پتروشیمی، کوره‌ها، مشعل‌ها و توربین‌ها است. شبیه‌سازی احتراق با CFD کمک می‌کند دما، شعله، گونه‌های شیمیایی، آلاینده‌ها و راندمان احتراق بررسی شوند.

در شبیه‌سازی احتراق می‌توان موارد زیر را بررسی کرد:

  • شکل و پایداری شعله
  • توزیع دما
  • تولید آلاینده‌ها مانند NOx و CO
  • نسبت هوا به سوخت
  • اختلاط سوخت و اکسیدکننده
  • احتراق پیش‌آمیخته و غیرپیش‌آمیخته
  • اثر توربولانس بر واکنش
  • تابش حرارتی
  • طراحی مشعل
  • بهینه‌سازی کوره‌ها و محفظه‌های احتراق

7. شبیه‌سازی انتقال جرم و پخش گونه‌ها

انتقال جرم و پخش گونه‌های شیمیایی در بسیاری از فرایندهای مهندسی شیمی اهمیت دارد. CFD امکان بررسی توزیع غلظت، نفوذ، پخش آلودگی، جذب، دفع و واکنش گونه‌ها را فراهم می‌کند.

کاربردها شامل:

  • پخش گونه‌های شیمیایی در جریان
  • انتقال جرم بین فازها
  • جذب گاز در مایع
  • انتقال جرم در غشا
  • شبیه‌سازی واکنش و نفوذ
  • بررسی توزیع غلظت در راکتور
  • تحلیل فرایندهای جداسازی
  • مدل‌سازی آلودگی و انتشار گازها
  • شبیه‌سازی جذب سطحی و واکنش سطحی

انجام پروژه فلوئنت مهندسی شیمی

نرم‌افزار ANSYS Fluent یکی از رایج‌ترین ابزارها برای پروژه‌های مهندسی شیمی است. انجام پروژه فلوئنت مهندسی شیمی نیازمند تسلط بر مفاهیمی مانند مدل‌های آشفتگی، انتقال حرارت، جریان چندفازی، واکنش شیمیایی، گونه‌ها، مش‌بندی، همگرایی و اعتبارسنجی است.

خدمات انجام پروژه Fluent مهندسی شیمی شامل:

  • آماده‌سازی هندسه
  • مش‌بندی تخصصی
  • تعریف مدل‌های فیزیکی
  • انتخاب مدل توربولانس
  • تعریف مواد و خواص فیزیکی
  • تعریف واکنش‌ها و گونه‌ها
  • تنظیمات حلگر
  • اجرای محاسبات
  • بررسی همگرایی
  • استخراج نتایج
  • تحلیل علمی خروجی‌ها
  • تهیه گزارش تخصصی

انجام پروژه OpenFOAM مهندسی شیمی

OpenFOAM برای پروژه‌های پیشرفته مهندسی شیمی، مخصوصاً پروژه‌های پژوهشی و توسعه مدل، کاربرد زیادی دارد. در مواردی که نیاز به حلگر سفارشی، مدل‌سازی پیشرفته، جریان چندفازی یا تغییر در معادلات حاکم وجود دارد، OpenFOAM گزینه بسیار مناسبی است.

خدمات OpenFOAM شامل:

  • آماده‌سازی کیس
  • انتخاب solver مناسب
  • تنظیم فایل‌های controlDict، fvSchemes و fvSolution
  • تعریف شرایط مرزی
  • مش‌بندی با blockMesh یا snappyHexMesh
  • اجرای حلگرهای چندفازی و واکنشی
  • تحلیل نتایج با ParaView
  • توسعه یا اصلاح solver
  • اعتبارسنجی نتایج

انجام پروژه COMSOL مهندسی شیمی

COMSOL برای پروژه‌هایی که چند پدیده فیزیکی به‌صورت هم‌زمان رخ می‌دهد، بسیار کاربردی است. در مهندسی شیمی می‌توان از COMSOL برای مدل‌سازی انتقال جرم، واکنش، الکتروشیمی، میکروفلوئیدیک، غشاها، باتری‌ها و پیل سوختی استفاده کرد.

خدمات COMSOL مهندسی شیمی شامل:

  • شبیه‌سازی انتقال جرم
  • مدل‌سازی واکنش و نفوذ
  • شبیه‌سازی راکتورهای میکرو
  • تحلیل الکتروشیمی
  • شبیه‌سازی غشا
  • مدل‌سازی پیل سوختی
  • شبیه‌سازی باتری
  • تحلیل خوردگی
  • مدل‌سازی فرایندهای چندفیزیکی

مراحل انجام پروژه CFD مهندسی شیمی

مرحله اول: بررسی مسئله و هدف شبیه‌سازی

در ابتدا موضوع پروژه، هدف تحلیل، نوع فرایند، فازهای موجود، واکنش‌ها، هندسه، شرایط عملیاتی و خروجی مورد انتظار بررسی می‌شود.

مرحله دوم: انتخاب مدل فیزیکی مناسب

انتخاب مدل مناسب در CFD مهندسی شیمی اهمیت زیادی دارد. برای مثال، انتخاب مدل چندفازی VOF، Eulerian، Mixture یا DPM باید بر اساس ماهیت مسئله انجام شود.

مرحله سوم: آماده‌سازی هندسه

هندسه تجهیز یا فرایند در نرم‌افزارهای CAD آماده‌سازی، ساده‌سازی و برای مش‌بندی اصلاح می‌شود.

مرحله چهارم: مش‌بندی و کنترل کیفیت شبکه

مش مناسب، نقش مهمی در دقت نتایج دارد. کیفیت المان‌ها، اندازه مش، ریزمش در نواحی حساس، لایه مرزی و استقلال از مش بررسی می‌شود.

مرحله پنجم: تعریف مواد، خواص و شرایط مرزی

خواص فیزیکی مواد مانند چگالی، ویسکوزیته، ظرفیت گرمایی، ضریب نفوذ، هدایت حرارتی و پارامترهای واکنش تعریف می‌شوند. سپس شرایط ورودی، خروجی، دیواره‌ها، منابع حرارتی و شرایط عملیاتی وارد می‌شود.

مرحله ششم: اجرای حل عددی

پس از تنظیمات حلگر، شبیه‌سازی اجرا شده و روند همگرایی، residualها، موازنه جرم و انرژی و پارامترهای کلیدی کنترل می‌شود.

مرحله هفتم: استخراج نتایج

نتایج شامل کانتور سرعت، فشار، دما، غلظت، نرخ واکنش، کسر حجمی فازها، مسیر ذرات، زمان ماند، افت فشار و راندمان استخراج می‌شود.

مرحله هشتم: تحلیل و گزارش نهایی

در پایان، نتایج به‌صورت علمی تحلیل شده و گزارش شامل روش مدل‌سازی، فرضیات، تنظیمات، نتایج، نمودارها، مقایسه‌ها و جمع‌بندی تهیه می‌شود.


خروجی‌های قابل ارائه در پروژه CFD مهندسی شیمی

بسته به نوع پروژه، خروجی‌های زیر قابل ارائه است:

  • فایل هندسه
  • فایل مش
  • فایل کیس شبیه‌سازی
  • نتایج عددی
  • کانتور سرعت
  • کانتور فشار
  • کانتور دما
  • کانتور غلظت
  • کانتور کسر حجمی فازها
  • مسیر حرکت ذرات
  • نمودار افت فشار
  • نمودار نرخ تبدیل
  • نمودار زمان ماند
  • نمودار راندمان
  • مقایسه چند حالت طراحی
  • گزارش Word یا PDF
  • تصاویر مناسب مقاله و ارائه
  • فایل‌های قابل بررسی و دفاع

موضوعات پیشنهادی پروژه مهندسی شیمی با CFD

اگر برای انتخاب موضوع پروژه نیاز به ایده دارید، موضوعات زیر می‌توانند مناسب باشند:

  • شبیه‌سازی راکتور لوله‌ای با Fluent
  • تحلیل CFD راکتور مخزنی همزن‌دار
  • شبیه‌سازی بستر سیال گاز-جامد
  • تحلیل انتقال حرارت در مبدل حرارتی
  • شبیه‌سازی سیکلون و راندمان جداسازی
  • مدل‌سازی احتراق متان در محفظه احتراق
  • شبیه‌سازی جریان چندفازی در ستون حبابی
  • تحلیل اختلاط در مخزن همزن‌دار
  • شبیه‌سازی اسپری و تبخیر قطرات
  • مدل‌سازی جذب گاز در مایع
  • شبیه‌سازی واکنش و انتقال جرم در راکتور
  • بررسی اثر هندسه ورودی بر افت فشار
  • بهینه‌سازی طراحی میکسر استاتیکی
  • شبیه‌سازی جریان اسلاری در لوله
  • تحلیل توزیع زمان ماند RTD در راکتور
  • شبیه‌سازی کوره صنعتی با CFD
  • بررسی تولید NOx در احتراق
  • شبیه‌سازی غشا با COMSOL
  • مدل‌سازی پیل سوختی با COMSOL
  • شبیه‌سازی باتری لیتیم‌یون
  • تحلیل CFD تجهیزات پتروشیمی
  • شبیه‌سازی واحدهای جداسازی چندفازی

 

نمونه تصاویر سفارش انجام پروژه های مهندسی شیمی | مشاوره، آموزش و انجام پایان نامه مهندسی شیمی ارشد و دكترا (مشاوره رایگان، قیمت مناسب و 100% تضمینی)

تا کنون نظرات ثبت نشده است
واتساپ تلگرام بله